建成8座智能化煤礦、2座智能化選煤廠(chǎng)、29處智能化綜采工作面、100處智能化掘進(jìn)工作面，提前3年完成煤礦全面智能化目標任務(wù)……

從“會(huì )采煤”到“慧采煤”，從依靠“人拉肩扛”到依靠“鍵盤(pán)鼠標”，近年來(lái)，集團全面加快煤礦智能化建設，推動(dòng)傳統煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

采煤：告別“人海戰術(shù)”，生產(chǎn)更高效

在一礦151306綜放工作面，采煤機沿著(zhù)預設路線(xiàn)平穩推進(jìn)，巨大的滾筒精準切割煤壁，液壓支架自動(dòng)跟機移架，刮板運輸機將原煤源源不斷輸送至轉載點(diǎn)，整個(gè)過(guò)程流暢有序。

綜采三隊副隊長(cháng)趙華成回憶起過(guò)去的作業(yè)場(chǎng)景：“之前，采煤機前后各要一人手動(dòng)操作?，F在就不同了，通過(guò)地面采煤‘太空艙’和井下自動(dòng)化集控系統就可以完成對采煤機的啟停、割煤速度調整、截割高度校準等操作，工作面智能化水平越來(lái)越高，工作環(huán)境也更好了?！?/p>

推進(jìn)智能化煤礦建設，工作內容變化最大的是支架工。

在另一邊的151212綜放工作面，支架工續強手持FYF50型無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射器，隔著(zhù)數十米距離精準操控機械手，將重達25噸的支架穩穩抽出，掩護支架同步精準定位支護，全程無(wú)人員進(jìn)入核心風(fēng)險區域。智能化裝備的廣泛應用，讓井下作業(yè)告別了“人隨設備動(dòng)”的傳統模式，呈現出高效、安全、有序的全新面貌。

“以前拆一架支架得3個(gè)人配合絞車(chē)牽引，掛鉤、牽引就要好幾個(gè)小時(shí)，人員還得頻繁進(jìn)入狹窄的支架下方?！崩m強說(shuō)，“遙控器按鍵分區清晰，還有聲光報警和急停按鈕，安全又省心，現在單日拆架最高能到20架，銜接效率提高了不少?！睆摹捌大w力、冒風(fēng)險”到“靠技術(shù)、控參數”，智能化系統為煤礦安全生產(chǎn)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。

掘進(jìn)環(huán)節同樣迎來(lái)變革。在平舒公司15219巷道口，綜掘一隊職工鄭經(jīng)飛回憶起之前的經(jīng)歷仍記憶猶新：“以前，我們抱著(zhù)風(fēng)鉆作業(yè)，震得手發(fā)麻，一天下來(lái)骨頭都快散架了?！?/p>

現在，平舒公司積極推進(jìn)智能化建設，在15219工作面集成了EBZ-160H型智能掘進(jìn)機、帶式輸送機自移機尾、液壓錨桿鉆車(chē)等關(guān)鍵設備，全面實(shí)現智能化作業(yè)。其中，智能掘進(jìn)機配備位移傳感器與編碼器，具備自主定位、定姿、定向及遠程控制功能，支持自動(dòng)截割與行走，大幅提升掘進(jìn)效率與安全水平。

鄭經(jīng)飛高興地說(shuō)：“新型智能掘進(jìn)機真不錯，它身上裝了像‘眼睛’一樣的傳感器和像‘尺子’一樣的編碼器，巷道多長(cháng)多寬，早就記在它的‘腦子’里。在地面按下‘一鍵啟動(dòng)’按鈕，它就能自己認路、干活了?！?/p>

監管：實(shí)現“智能防控”，安全有保障

“15403工作面有人未規范佩戴防護用品，立即處置！”在一礦調度指揮中心內，智能識別系統2秒內發(fā)出預警，值班員王曉偉通過(guò)語(yǔ)音系統當場(chǎng)糾正違規行為。這一高效響應源于井下1458路覆蓋式視頻監控構建的“無(wú)監控不作業(yè)”立體防控網(wǎng)，已實(shí)現掘進(jìn)工作面與運輸環(huán)節全覆蓋。

一礦調度指揮中心的“智慧大腦”由六大系統組成，其中，災害綜合防治系統可捕捉頂板、瓦斯等異常信號；精準人員定位系統可實(shí)現7米動(dòng)態(tài)定位精度、0.3米靜態(tài)定位精度，配合井下5G專(zhuān)網(wǎng)和安全巡檢機器人，監測數據可實(shí)時(shí)傳回調度指揮中心。截至今年10月，系統累計篩查4152次、預警136次，隱患排查效率提升60%，同類(lèi)風(fēng)險發(fā)生率下降45%，極大地保障了井下作業(yè)的安全與高效。

近年來(lái)，集團堅持“安全是管出來(lái)的”理念，以智能化建設深度賦能煤礦安全管理——推行“無(wú)監控不作業(yè)”，自主研發(fā)的安全生產(chǎn)視頻五級篩查管理系統在10座煤礦全面推行；“電子圍欄”實(shí)現井下100%全覆蓋，危險時(shí)自動(dòng)報警、設備自動(dòng)停機；帶式輸送機遠程集中控制系統對井下主運輸系統實(shí)現了地面遠程集中控制，形成了井下無(wú)人值守、有人巡檢的工作模式，助力礦井本質(zhì)安全水平再上新臺階。

在新景公司，監控預警系統主要由視頻監控、設備運行異常監測、電子圍欄等組成，具備供電系統智能保護信息顯示，包括漏電、斷相、過(guò)載、各種故障狀態(tài)、數字信號的監測反饋等。

“滴！系統提示：8307工作面刮板機變頻器2號電流超限報警!”正在井下巡查的新景公司調度室安全檢查專(zhuān)員姚苗苗在防爆手機上接收到監控預警系統彈出的報警提示，他當即安排準備二隊當班電工劉玉軍到現場(chǎng)檢查并處理，及時(shí)解決了這一潛在的隱患。

“以前得靠人工巡檢，現在系統能自動(dòng)監測皮帶跑偏、過(guò)載，還能聯(lián)動(dòng)供電系統，一旦出現漏電、斷相，立刻會(huì )預警斷電?！彪姽煾祫⒂褴娀貞?，前段時(shí)間系統監測到泵站電流異常，提前發(fā)出故障預警，他們及時(shí)排查，避免了一次停機事故。