近日，黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團雞西礦業(yè)公司城山礦5G+智慧礦山項目入選國家工信部發(fā)布的《2025年5G工廠(chǎng)名錄》，這也是東北三省煤炭開(kāi)采和洗選業(yè)唯一一家入選項目。

城山礦是如何斬獲此榮譽(yù)的？日前，記者帶著(zhù)疑問(wèn)走進(jìn)了該礦……

智能采煤 實(shí)現生產(chǎn)高效

走進(jìn)該礦的生產(chǎn)指揮中心，在明亮的操作室內，控制臺前的操作人員正在注視井下情況進(jìn)行遠程操控、指揮生產(chǎn)。大屏幕上，井下采煤工作面的實(shí)時(shí)畫(huà)面清晰鋪展，智能化采煤機有序作業(yè)，高效皮帶機平穩輸送，采煤機運行速度、實(shí)時(shí)位置等參數一目了然……

這場(chǎng)景的背后，是5G技術(shù)在這個(gè)礦科技成果轉化的具體體現。僅2024—2025年就實(shí)現了經(jīng)濟效益近5000萬(wàn)元。

該礦智能化信息科主任工程師李偉向記者介紹，過(guò)去井下遠程操控受網(wǎng)絡(luò )限制，延時(shí)高、信號不穩定，采煤機遠程操控，操作指令下達后，設備響應延遲達1-2秒，畫(huà)面卡頓嚴重，難以精準控制，且井下作業(yè)環(huán)境復雜危險，人員現場(chǎng)操作面臨安全風(fēng)險。而現在，在采煤機、掘進(jìn)機等設備上安裝5G模組和高清攝像頭，操作人員在地面控制中心通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )，實(shí)時(shí)獲取井下設備運行高清畫(huà)面和狀態(tài)數據，實(shí)現遠程精準操控。操作延時(shí)從原來(lái)1-2秒降低至20毫秒以?xún)?，操控精度提?0%，設備故障處理時(shí)間縮短40%，既避免了人員暴露在危險環(huán)境中，又大幅提升了生產(chǎn)效率。

二水平東部37# 左二面，采高4.8米、走向1100米，可采儲量豐富，是該礦2025年的關(guān)鍵接續面。在此之前，大采高工作面面臨著(zhù)礦壓顯現劇烈、設備運輸能力有限、分層開(kāi)采風(fēng)險較高等諸多難題，嚴重制約了生產(chǎn)效率的提升。為此，這個(gè)礦除投用適配設備外，還利用5G網(wǎng)絡(luò )，將生產(chǎn)設備與運輸設備實(shí)現高精度同步控制，進(jìn)一步打破設備間的信息傳送壁壘，推動(dòng)多設備協(xié)同作業(yè)，構建起“無(wú)縫銜接、高效聯(lián)動(dòng)”的生產(chǎn)閉環(huán)。采煤機、刮板輸送機與液壓支架形成“三機聯(lián)動(dòng)”，采煤機開(kāi)啟作業(yè)后，通過(guò)5G將速度、截割深度及作業(yè)位置信息同步至另外兩臺設備，刮板輸送機根據落煤量自動(dòng)調節運輸速度，液壓支架則緊隨采煤機位置及時(shí)移架支護，三者配合默契，讓采煤流程一氣呵成，大幅減少工序等待時(shí)間，成功突破了生產(chǎn)效率的瓶頸。據了解，該工作面月產(chǎn)原煤均能按計劃順利完成任務(wù)，開(kāi)機率高達95%，煤炭采出率也顯著(zhù)提高。 僅這一項就創(chuàng )造效益2000余萬(wàn)元。

智能裝備 提升工作質(zhì)效

該礦的5G成果不僅體現在生產(chǎn)過(guò)程中，現場(chǎng)各類(lèi)輔助裝備上5G信號的效果也清晰可見(jiàn)。

幾年以前，誰(shuí)能想到，在千尺井下能進(jìn)行視頻通話(huà)。但是現在，這已經(jīng)不是什么新鮮事兒了。記者在智能綜采面集控室看到該礦智能化采煤隊隊長(cháng)汪忠玉通過(guò)智能防爆手機和地面進(jìn)行視頻通話(huà)，視頻信號清晰無(wú)比……

集控室旁邊，一名工人正在拿著(zhù)礦燈照著(zhù)一處巖壁并“自言自語(yǔ)”，再仔細一看，又像是在和誰(shuí)進(jìn)行著(zhù)語(yǔ)音通話(huà)，記者好奇地詢(xún)問(wèn)才得知，原來(lái)他手里正拿著(zhù)集照明、視頻采集、語(yǔ)音通話(huà)、定位等功能于一體的5G智能礦燈在工作。5G智能礦燈可以通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )，將井下實(shí)時(shí)畫(huà)面和工人位置信息回傳至地面指揮中心，便于地面人員實(shí)時(shí)掌握井下生產(chǎn)狀況，及時(shí)進(jìn)行調度指揮。同時(shí)，遇到緊急情況時(shí)，工人可通過(guò)智能礦燈一鍵呼救，提升應急響應速度。

更讓記者震驚的是，礦工口中的“機器人”同事，在井下一水平中央變電所，擁有靈活的機械手臂、帶有語(yǔ)音播報系統的智能巡檢機器人正邁著(zhù)輕快的“腳步”，沿著(zhù)既定軌道行進(jìn)。據了解，它的“大眼睛”具有全天候數據采集、信息實(shí)時(shí)傳輸、智能分析預警等功能。同步至地面安全生產(chǎn)指揮中心顯示屏后，工作人員坐在一水平中央變電所監控畫(huà)面前，就能看到巡檢機器人的運行情況及現場(chǎng)工作畫(huà)面。

記者還了解到，5G巡檢機器人可對現場(chǎng)開(kāi)關(guān)、儀表、閥門(mén)等設備進(jìn)行識別分析；監控皮帶面與托輥的完好情況、智能識別皮帶跑偏故障。它通過(guò)實(shí)時(shí)采集巡檢現場(chǎng)聲音，識別出異常聲音并報警。機器人搭載紅外熱像儀，實(shí)時(shí)獲取被檢測設備的紅外熱像圖，存儲并分析被檢測設備的發(fā)熱情況，預警被檢測物體溫度異常。

該礦機電副總工程師王宇告訴記者，在投用5G網(wǎng)絡(luò )后，通過(guò)智能巡檢機器人的自主排查，巡檢效率提升5倍，故障發(fā)現及時(shí)率從原來(lái)70%提升至95%以上，人力成本降低40%，因設備故障導致的停產(chǎn)時(shí)間每年減少50%以上，有效保障了煤礦生產(chǎn)的穩定性和連續性。

智慧管理 激活經(jīng)營(yíng)效能

“依托5G技術(shù)打造有著(zhù)礦山‘大腦中樞’之稱(chēng)的智能綜合管控平臺。它包含業(yè)務(wù)平臺、GIS一張圖、機電監測、三維可視化、智能分析、平臺運維六大板塊、八大業(yè)務(wù)系統、42個(gè)子系統，在生產(chǎn)過(guò)程中，市場(chǎng)對煤炭的需求和煤質(zhì)要求隨時(shí)可能發(fā)生變化。借助5G網(wǎng)絡(luò )，能夠實(shí)時(shí)獲取市場(chǎng)信息和井下開(kāi)采的動(dòng)態(tài)數據，如煤層變化、煤炭產(chǎn)量、設備運行狀況等?；谶@些實(shí)時(shí)數據，生產(chǎn)管理系統運用大數據分析和智能算法，快速調整生產(chǎn)規劃。例如，當市場(chǎng)對高熱值精煤需求增加時(shí)，系統迅速調整采煤機、選煤設備的工作參數和工藝流程，優(yōu)先開(kāi)采高熱值煤層區域，并優(yōu)化選煤工藝，提高精煤產(chǎn)量和質(zhì)量，實(shí)現生產(chǎn)與市場(chǎng)需求的精準對接?！崩顐ソ榻B說(shuō)。

另外，值得一提的是，在礦井5G智能手機投入使用后，這個(gè)礦還建設了“二維碼識別管理系統”，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)現對礦井設備管理模式進(jìn)行改造升級，在設備入礦時(shí)，及時(shí)將廠(chǎng)家“三證一標”等信息上傳到設備二維碼識別管理系統中，通過(guò)手機掃描后均可以直觀(guān)展示和查看信息，通過(guò)電腦進(jìn)行下載和打印后，作為資料保存和迎檢，提高內業(yè)管理水平。管理系統可以錄入設備在各個(gè)環(huán)節發(fā)生的事件，據此為每一臺設備設置巡檢周期。當系統發(fā)現到該設備需要檢測時(shí)，以短信或其他形式通知相關(guān)負責人，而通知記錄和檢測記錄需要進(jìn)行登記，以便日后查看檢測或維修記錄。在物料入井前，利用5G掃碼設備讀取物料的相關(guān)信息，與物料合規標準進(jìn)行比對，檢查其是否具有合格的檢測報告、是否符合阻燃抗靜電等要求，防止不合格物料進(jìn)入井下，確保煤礦生產(chǎn)的安全合規，進(jìn)而實(shí)現對設備全生命周期的智能化管理。

5G技術(shù)的應用為煤礦行業(yè)帶來(lái)了全新的技術(shù)融合機遇，促使礦山企業(yè)加快數字化轉型步伐，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn)。城山礦“5G+智慧礦山”項目的成功實(shí)施，無(wú)疑為煤炭行業(yè)提供了可借鑒、可推廣的寶貴經(jīng)驗，也為推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動(dòng)力，讓“煤炭生產(chǎn)向智能化生產(chǎn)轉變”的愿景又邁近了一步。