近日，華陽(yáng)科技一礦完成151215工作面回風(fēng)巷皮帶機尾及機尾罩升級改造，設備運行效率提升20%，故障率降低10%，為安全高效生產(chǎn)注入新動(dòng)能。

普通的機尾輥易卡輥，清理困難，且發(fā)生故障后，維修不便，嚴重影響正規循環(huán)作業(yè)。今年以來(lái)，一礦圍繞減少停機時(shí)間、保障人員安全、降低運行成本，組建技術(shù)團隊，從安全性、實(shí)用性、可靠性入手，對機尾輥和機尾罩進(jìn)行改造。

升級改造后的機尾輥采用螺旋形設計，相較于普通機尾輥，體積大幅縮小，減少人工潤滑頻次，故障率顯著(zhù)下降。在提升安全性能的同時(shí)，大幅縮短停機維護時(shí)間，為生產(chǎn)效率的提升提供有力保障。在機尾帶回煤的工況下，螺旋形機尾輥不易卡輥，降低清理難度，從根源上消除了因卡輥引發(fā)的機械傷害風(fēng)險。

與此同時(shí)，機尾罩升級為掀蓋式結構，驅動(dòng)系統同步進(jìn)行優(yōu)化，不僅顯著(zhù)提升設備維護的便捷性，還能智能適應不同負載，有效降低能耗，實(shí)現安全與節能的雙贏(yíng)。

“新款機尾罩高度降低，可靈活調整機尾高度，完美適配巷道復雜的坡度變化，避免掘機二運皮帶擠壓?jiǎn)?wèn)題，延長(cháng)了設備壽命。通過(guò)每班及時(shí)清理，突發(fā)故障的情況得到有效控制，設備使用壽命延長(cháng)不少?！睓C電工區主任付培冬說(shuō)。

下一步，一礦將堅持創(chuàng )新驅動(dòng)、科技引領(lǐng)，打造專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才“核心圈”、技能大師工作室“匠心圈”、群眾性“小切口圈”的“三圈”聯(lián)動(dòng)創(chuàng )新創(chuàng )效新模式，點(diǎn)燃科技創(chuàng )新新引擎，為煤礦安全生產(chǎn)保駕護航。