近日，中國煤科天瑪智控正式推出“智能精準規(guī)劃放煤控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)以規(guī)劃放煤為主、可視化干預為輔，實現(xiàn)智能化生產，全面保障工作面生產的連續(xù)性、安全性、高效性與可靠性，顯著降低放煤工人的勞動強度，推動綜放工作面控制系統(tǒng)智能化升級，向“少人高效”目標邁出關鍵一步。

五大亮點，支撐“智能放煤”高效運行

系統(tǒng)集成了多項智能核心功能，具備高度的適應性與協(xié)同性。用戶可根據(jù)煤層變化與生產需求，實時在線編輯放煤工藝參數(shù)，無需停機即可完成調整，能夠靈活適配不同地質條件。系統(tǒng)支持集控中心、井下控制器等多終端接入，實現(xiàn)全流程遠程可視化管理，管理人員可隨時監(jiān)控放煤狀態(tài)并下達指令，大幅提升跨空間協(xié)同效率。在安全方面，該系統(tǒng)與井下通風、瓦斯監(jiān)測、液壓支架等安全生產系統(tǒng)深度融合聯(lián)動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與聯(lián)動控制，構建起“人—機—環(huán)—管”一體化的主動防護體系。工藝執(zhí)行上，系統(tǒng)可自動完成多輪順序放煤、間隔放煤等復雜策略，精準控制放煤量與節(jié)奏，在提高頂煤回收率的同時減少人為誤差。此外，基于實時數(shù)據(jù)與歷史記錄，系統(tǒng)還具備智能參數(shù)自學習能力，可動態(tài)優(yōu)化放煤參數(shù)，減少人工調參頻次，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定高效運行。

從“反復操作”到“一鍵規(guī)劃”，勞動強度顯著降低

針對綜放工作面放煤工序復雜、人工依賴度高、安全壓力大等長期難題，該系統(tǒng)通過多技術融合，實現(xiàn)了放煤過程的智能規(guī)劃與精準控制。目前已在國家能源集團保德、烏東，中國煤科王坡等多家煤礦推廣應用20余套，保障了工作面生產的連續(xù)、安全、高效、可靠，大幅降低了放煤工人的勞動強度，實現(xiàn)了放煤全過程“監(jiān)視為主，干預為輔”智能化生產的安全與高效。

烏東煤礦生產指揮（應急）中心

“以前放煤需要緊盯現(xiàn)場、隨時手動調整，精神壓力和勞動強度都很大。”中國中煤平朔井工一礦一位放煤工人表示，“現(xiàn)在系統(tǒng)能自動執(zhí)行放煤策略，我們主要以監(jiān)視和偶爾干預為主，工作輕松多了，安全性也明顯提升?！?/p>

搭載該系統(tǒng)的中煤平朔井工一礦14118工作面在全國智能采煤大賽中榮獲特等獎，其高效、可靠的生產表現(xiàn)獲得行業(yè)高度認可。

推動綜放工作面進入“少人化”新常態(tài)

該系統(tǒng)不僅解決了放煤環(huán)節(jié)長期依賴人工、效率波動大的問題，還通過智能化管控推動工作面生產向連續(xù)、安全、高效、可靠的整體方向演進。煤礦生產負責人反映，系統(tǒng)投用后生產節(jié)奏更加平穩(wěn)，安全管理模式從“被動響應”轉向“主動預防”，為工作面整體智能化建設提供了關鍵支撐。

未來，中國煤科天瑪智控將繼續(xù)圍繞煤礦智能化建設需求，深化技術迭代與應用拓展，助力煤炭行業(yè)高質量發(fā)展，加速推進開采過程的“少人化、無人化”轉型。