今年1月，榆林化學(xué)以生產(chǎn)18.19萬噸乙二醇的成績圓滿完成首月生產(chǎn)任務(wù)，為全年生產(chǎn)經(jīng)營奠定堅實基礎(chǔ)。

精細管理筑根基，穩(wěn)扎穩(wěn)打保高產(chǎn)。榆林化學(xué)以“嚴、細、實”的工作作風(fēng)抓實生產(chǎn)管理，構(gòu)建全流程精細化管控體系。科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)計劃，根據(jù)市場需求與裝置運行狀態(tài)精準調(diào)配生產(chǎn)資源；嚴格落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化設(shè)備日常巡檢與維護，保障裝置安穩(wěn)高效運行；優(yōu)化人員排班與崗位協(xié)同，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任分工，形成“人人有職責(zé)、事事有落實”的生產(chǎn)格局。從生產(chǎn)調(diào)度到質(zhì)量管控，從安全保障到現(xiàn)場管理，每一個環(huán)節(jié)的精益求精，都為首月高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)筑牢了管理根基。

工藝優(yōu)化提效能，節(jié)能降耗增效益。作為產(chǎn)量突破與降本增效的核心抓手，公司聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)推進工藝技術(shù)優(yōu)化，乙二醇工段成功完成0.8MPa蒸汽替代1.7MPa蒸汽的投用工作，同時蒸汽提質(zhì)壓縮機順利啟機運行，兩項技術(shù)優(yōu)化舉措精準破解了傳統(tǒng)生產(chǎn)中蒸汽消耗量大的痛點，極大程度減少了蒸汽使用量，顯著降低生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)了產(chǎn)能提升與節(jié)能降耗的雙向突破。DMO合成工段也完成了對DMO汽包泵葉輪改造工作，提升了DMO裝置整體運行效率，解決了汽包泵現(xiàn)存工況適配問題，降低了能耗與設(shè)備故障率。技術(shù)創(chuàng)新的賦能，讓生產(chǎn)效率再上新臺階，也為綠色低碳發(fā)展注入了新動力。

首月告捷是起點，乘勢奮進正當(dāng)時。18.19萬噸的產(chǎn)量是公司全體員工拼搏奮斗的成果，更是管理、技術(shù)深度融合的生動實踐。新的一年，榆林化學(xué)將以此次首月大捷為契機，持續(xù)抓實精細管理，深耕工藝優(yōu)化，以更昂揚的姿態(tài)、更務(wù)實的行動推進各項工作，全力沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多力量！