隆冬時節(jié)，氣溫驟降至﹣10℃以下，山西焦化余煤清卸現(xiàn)場卻熱氣蒸騰、干勁正濃?！按蠹夷_下踩穩(wěn)，撬凍煤時控制好力度，安全第一！”綜合治安大隊(duì)、110指揮中心中隊(duì)副隊(duì)長兼清卸煤班長張鯤的吆喝聲穿透寒風(fēng)，他攥緊鋼釬奮力撬動凍得堅(jiān)硬的煤塊。八名隊(duì)員默契配合，“敲、撬、鏟、運(yùn)”動作行云流水，將一節(jié)節(jié)車廂清理得干干凈凈。這并非臨時攻堅(jiān)，而是山西焦化將外委勞務(wù)轉(zhuǎn)為自營、深挖內(nèi)部潛力的生動實(shí)踐，更是企業(yè)以改革破局、向管理要效益的縮影。

“發(fā)展困境是錘煉本領(lǐng)的磨刀石，改革創(chuàng)新是破解難題的金鑰匙?！币渣h委書記、董事長王新照為首的山西焦化領(lǐng)導(dǎo)班子對煤焦鋼市場深度調(diào)整帶來的陣痛有著清醒的認(rèn)識和解題思路，“我們必須窮盡思維、窮盡措施，充分發(fā)揮‘人努力’的主觀能動性，挖掘內(nèi)部潛力、堵塞管理漏洞，實(shí)現(xiàn)全員、全過程、全鏈條的節(jié)支降耗、降本增效?！?/p>

為推動降本增效落地生根，山西焦化啟動“講奉獻(xiàn)、比貢獻(xiàn)，支援一線大行動”，從機(jī)關(guān)、直屬部門及部分二級單位黨組織抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組建了一支召之即來、來之能戰(zhàn)的余煤清卸隊(duì)伍。歷經(jīng)九個多月的實(shí)戰(zhàn)歷練，隊(duì)伍從生疏到熟練、從適應(yīng)到精進(jìn)，工作效率穩(wěn)步提升。截至2025年底，累計(jì)1344人次參與余煤清卸作業(yè)，圓滿完成9698節(jié)火車、18400輛汽車的清卸任務(wù)，累計(jì)節(jié)約勞務(wù)費(fèi)用344萬余元。

余煤清卸的成功試水，堅(jiān)定了山西焦化全面推進(jìn)勞務(wù)自營改革的決心。這場以“瘦身”強(qiáng)基體、以改革增效能的變革，迅速在各生產(chǎn)單元鋪展蔓延，掀起降本提效熱潮。在焦化廠焦?fàn)t作業(yè)區(qū)，95后大學(xué)畢業(yè)生馮世雄手持巡檢儀，仔細(xì)檢查每一項(xiàng)設(shè)備參數(shù)。作為勞務(wù)優(yōu)化的見證者與親歷者，他見證了車間的深刻變革：7個生產(chǎn)車間整合為3個專業(yè)化單元，23個分散崗位優(yōu)化為8個復(fù)合型崗位，68名冗余勞務(wù)人員被清退，每年節(jié)約人工成本約638萬元。與此同時，該廠量身打造了“階梯式賦能”培訓(xùn)體系，依托“老職工傳經(jīng)驗(yàn)、青年職工學(xué)技能”的傳幫帶機(jī)制，推動青年職工從只會基礎(chǔ)操作的新手，向“一崗多能、一專多會”的復(fù)合型人才轉(zhuǎn)變。

在炭黑廠包裝廠房內(nèi)，許明明、高佳鑫等四名操作人員配合默契，掛袋、托盤、定位一氣呵成，精準(zhǔn)完成炭黑產(chǎn)品的灌裝、稱重、封包工序，動作嫻熟流暢。“2025年以來，針對包裝環(huán)節(jié)勞務(wù)費(fèi)用占比偏高的痛點(diǎn)，我們結(jié)合人員配置實(shí)際，果斷摒棄傳統(tǒng)外包模式，組建在崗職工包裝實(shí)操班，主動承擔(dān)了一套生產(chǎn)裝置的包裝任務(wù)。”炭黑廠廠長閆瑞東介紹，通過“老帶新”技能傳承機(jī)制，職工快速掌握包裝流程，如今每個班次均能高效完成100噸產(chǎn)品包裝任務(wù)。不僅能高效地完成工作，每年還能為公司節(jié)省勞務(wù)費(fèi)48萬余元。更值得一提的是，職工們主動延伸責(zé)任鏈條，承擔(dān)起了原本外包的濾袋安裝、產(chǎn)品裝車、廢油渣清理、輔料裝卸等工作，年節(jié)約資金42萬余元，實(shí)現(xiàn)“降成本”與“提技能”的雙重突破。

在焦油加工廠生產(chǎn)現(xiàn)場，設(shè)備檢維修廠職工正圍著舊改質(zhì)瀝青設(shè)備，有條不紊地開展切割、焊接、安裝作業(yè)?！耙郧斑@類工程都得請外部施工隊(duì)，不僅成本高，還容易受制于人。”設(shè)備檢維修廠黨委書記、廠長楊宏軍坦言，“我們緊扣提質(zhì)增效目標(biāo)，通過機(jī)構(gòu)整合、重新劃分作業(yè)區(qū)域，如今這類工程都能自主施工，既大幅節(jié)約了費(fèi)用、牢牢把控了施工質(zhì)量，更有效錘煉了隊(duì)伍的實(shí)操能力。”2025年以來， 該廠通過建立系統(tǒng)性任務(wù)拆解機(jī)制、實(shí)施動態(tài)人員調(diào)度及分階段精細(xì)化施工管理，順利  完成了炭黑袋濾器箱體整體更換安裝、供汽1#2#汽機(jī)空冷器更換等28項(xiàng)重點(diǎn)工程，為公司節(jié)約檢修成本288萬余元。

一組組亮眼數(shù)據(jù)，成為山西焦化勞務(wù)改革成效的最有力佐證。“2025年，公司勞務(wù)用工項(xiàng)目從102項(xiàng)精簡至39項(xiàng)，用工人數(shù)從584人壓減至81人，勞務(wù)費(fèi)較2024年下降3543萬余元，降幅達(dá)54.53%。”山西焦化人力資源中心主任胡鵬表示，這場改革徹底打破了“依賴外援”的思維定勢，讓“自己的活自己干、自己的效益自己創(chuàng)”成為全體職工的思想共識與行動自覺。

以勞務(wù)“瘦身”為突破口，山西焦化持續(xù)釋放改革紅利，將降本增效推向更深層次、更廣領(lǐng)域。通過入爐煤成本管控、配煤工藝革新、新煤種開發(fā)儲備、采購模式創(chuàng)新、高耗能電機(jī)更換、動力消耗嚴(yán)控……2025年實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、節(jié)支降耗4.46億元，在市場承壓的嚴(yán)峻形勢下，山西焦化交出了“人努力”“強(qiáng)經(jīng)營”的優(yōu)異奮斗答卷。