隆冬時節(jié)，氣溫驟降至﹣10℃以下，山西焦化余煤清卸現場卻熱氣蒸騰、干勁正濃?！按蠹夷_下踩穩(wěn)，撬凍煤時控制好力度，安全第一！”綜合治安大隊、110指揮中心中隊副隊長兼清卸煤班長張鯤的吆喝聲穿透寒風，他攥緊鋼釬奮力撬動凍得堅硬的煤塊。八名隊員默契配合，“敲、撬、鏟、運”動作行云流水，將一節(jié)節(jié)車廂清理得干干凈凈。這并非臨時攻堅，而是山西焦化將外委勞務轉為自營、深挖內部潛力的生動實踐，更是企業(yè)以改革破局、向管理要效益的縮影。

“發(fā)展困境是錘煉本領的磨刀石，改革創(chuàng)新是破解難題的金鑰匙?！币渣h委書記、董事長王新照為首的山西焦化領導班子對煤焦鋼市場深度調整帶來的陣痛有著清醒的認識和解題思路，“我們必須窮盡思維、窮盡措施，充分發(fā)揮‘人努力’的主觀能動性，挖掘內部潛力、堵塞管理漏洞，實現全員、全過程、全鏈條的節(jié)支降耗、降本增效?！?/p>

為推動降本增效落地生根，山西焦化啟動“講奉獻、比貢獻，支援一線大行動”，從機關、直屬部門及部分二級單位黨組織抽調精兵強將，組建了一支召之即來、來之能戰(zhàn)的余煤清卸隊伍。歷經九個多月的實戰(zhàn)歷練，隊伍從生疏到熟練、從適應到精進，工作效率穩(wěn)步提升。截至2025年底，累計1344人次參與余煤清卸作業(yè)，圓滿完成9698節(jié)火車、18400輛汽車的清卸任務，累計節(jié)約勞務費用344萬余元。

余煤清卸的成功試水，堅定了山西焦化全面推進勞務自營改革的決心。這場以“瘦身”強基體、以改革增效能的變革，迅速在各生產單元鋪展蔓延，掀起降本提效熱潮。在焦化廠焦爐作業(yè)區(qū)，95后大學畢業(yè)生馮世雄手持巡檢儀，仔細檢查每一項設備參數。作為勞務優(yōu)化的見證者與親歷者，他見證了車間的深刻變革：7個生產車間整合為3個專業(yè)化單元，23個分散崗位優(yōu)化為8個復合型崗位，68名冗余勞務人員被清退，每年節(jié)約人工成本約638萬元。與此同時，該廠量身打造了“階梯式賦能”培訓體系，依托“老職工傳經驗、青年職工學技能”的傳幫帶機制，推動青年職工從只會基礎操作的新手，向“一崗多能、一專多會”的復合型人才轉變。

在炭黑廠包裝廠房內，許明明、高佳鑫等四名操作人員配合默契，掛袋、托盤、定位一氣呵成，精準完成炭黑產品的灌裝、稱重、封包工序，動作嫻熟流暢?！?025年以來，針對包裝環(huán)節(jié)勞務費用占比偏高的痛點，我們結合人員配置實際，果斷摒棄傳統外包模式，組建在崗職工包裝實操班，主動承擔了一套生產裝置的包裝任務?！碧亢趶S廠長閆瑞東介紹，通過“老帶新”技能傳承機制，職工快速掌握包裝流程，如今每個班次均能高效完成100噸產品包裝任務。不僅能高效地完成工作，每年還能為公司節(jié)省勞務費48萬余元。更值得一提的是，職工們主動延伸責任鏈條，承擔起了原本外包的濾袋安裝、產品裝車、廢油渣清理、輔料裝卸等工作，年節(jié)約資金42萬余元，實現“降成本”與“提技能”的雙重突破。

在焦油加工廠生產現場，設備檢維修廠職工正圍著舊改質瀝青設備，有條不紊地開展切割、焊接、安裝作業(yè)?！耙郧斑@類工程都得請外部施工隊，不僅成本高，還容易受制于人。”設備檢維修廠黨委書記、廠長楊宏軍坦言，“我們緊扣提質增效目標，通過機構整合、重新劃分作業(yè)區(qū)域，如今這類工程都能自主施工，既大幅節(jié)約了費用、牢牢把控了施工質量，更有效錘煉了隊伍的實操能力?！?025年以來， 該廠通過建立系統性任務拆解機制、實施動態(tài)人員調度及分階段精細化施工管理，順利  完成了炭黑袋濾器箱體整體更換安裝、供汽1#2#汽機空冷器更換等28項重點工程，為公司節(jié)約檢修成本288萬余元。

一組組亮眼數據，成為山西焦化勞務改革成效的最有力佐證?！?025年，公司勞務用工項目從102項精簡至39項，用工人數從584人壓減至81人，勞務費較2024年下降3543萬余元，降幅達54.53%?！鄙轿鹘够肆Y源中心主任胡鵬表示，這場改革徹底打破了“依賴外援”的思維定勢，讓“自己的活自己干、自己的效益自己創(chuàng)”成為全體職工的思想共識與行動自覺。

以勞務“瘦身”為突破口，山西焦化持續(xù)釋放改革紅利，將降本增效推向更深層次、更廣領域。通過入爐煤成本管控、配煤工藝革新、新煤種開發(fā)儲備、采購模式創(chuàng)新、高耗能電機更換、動力消耗嚴控……2025年實現提質增效、節(jié)支降耗4.46億元，在市場承壓的嚴峻形勢下，山西焦化交出了“人努力”“強經營”的優(yōu)異奮斗答卷。