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| 煤炭科技動(dòng)態(tài)

陜煤集團黃陵礦業(yè)二號煤礦首個(gè)350米超寬大采高智能化綜采工作面安裝紀實(shí)

來(lái)源:黃陵礦業(yè)

時(shí)間:2025-06-06

“試運轉啟動(dòng)!”5月26日,在陜煤集團黃陵礦業(yè)二號煤礦井下424工作面安裝現場(chǎng),隨著(zhù)一聲令下,采煤機、刮板輸送機、轉載機等設備依次轟鳴啟動(dòng),從運轉參數到設備狀態(tài),所有系統均一次性試車(chē)成功。

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這場(chǎng)耗時(shí)43天的設備安裝攻堅戰,終于圓滿(mǎn)收官,標志著(zhù)黃陵礦區首個(gè)超寬智能化綜采工作面順利完成初采初放,為實(shí)現全年生產(chǎn)目標注入一劑“強心針”。

早在2022年,二號煤礦便在305工作面取得階段性成功實(shí)踐應用,工作面寬度達到318米。當時(shí),煤炭產(chǎn)量穩步提升,超寬開(kāi)采優(yōu)勢盡顯,這也更加堅定了該礦向350米超寬技術(shù)發(fā)起攻關(guān)的決心。此后,經(jīng)過(guò)多輪次的技術(shù)研討,結合礦井地質(zhì)條件、現有技術(shù)儲備等多方面因素綜合考量,最終將424工作面作為超寬工作面安裝的重點(diǎn)“攻堅戰場(chǎng)”。

作為承載全年產(chǎn)能的核心項目,424工作面的各項數據都彰顯著(zhù)其施工難度之大。工作面寬度拓展至350米,預留煤柱240米,可采長(cháng)度更是長(cháng)達2692米,而且需要在如此寬闊的空間內,精準安裝204 臺液壓支架。其技術(shù)難度與施工強度在行業(yè)內都堪稱(chēng)前列,每一個(gè)環(huán)節都容不得半點(diǎn)差錯,這對該礦的技術(shù)實(shí)力、組織協(xié)調能力以及抗壓能力等都是巨大考驗。

謀定后動(dòng)方致遠,精準施策繪藍圖。面對復雜地質(zhì)條件與緊迫工期,該礦準備隊迅速行動(dòng)起來(lái),采用“掛圖作戰”的方式,將整體安裝任務(wù)細化到每一天,精確至每一個(gè)班組、每一位職工,對照任務(wù)圖,明確各自職責與每日目標,形成環(huán)環(huán)相扣的工作鏈條。

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端頭支架體量大、設備自重大,大巷運輸空間受限、存在高度不足、轉彎距離受限……面對困難,該礦未雨綢繆、提前規劃,通過(guò)開(kāi)展大巷抹角擴刷工作,精準計算角度與尺寸,拓寬運輸通道;對重點(diǎn)區域地坪進(jìn)行硬化處理,增強地面承載能力,確保重型設備平穩通行;同時(shí),全面整理管線(xiàn)吊掛,重新布局、加固,避免運輸過(guò)程中發(fā)生碰撞、擠壓。此外,對絞車(chē)、鋼絲繩等關(guān)乎運輸安全的關(guān)鍵設備,進(jìn)行拉網(wǎng)式排查,小到一顆螺絲的緊固程度,大到設備整體運行性能都逐一檢測,嚴守“不安全不運輸”原則,以“毛坯報建、精裝交付”的精細化管理模式,為后續安裝工作的順利推進(jìn)奠定堅實(shí)基礎。

此次安裝任務(wù)中,新職工占比較高,實(shí)操經(jīng)驗不足,這無(wú)疑給團隊增加了挑戰。但該礦迅速制定針對性策略,打出一套行之有效的“培訓組合拳”。利用班前會(huì )時(shí)間,模擬實(shí)操場(chǎng)景,將安裝流程拆解成一個(gè)個(gè)小環(huán)節,讓職工反復演練,同時(shí)模擬各種突發(fā)狀況,推演應急預案,提升大家的應急處置能力。同時(shí)推行“老帶新”結對幫扶機制,安排經(jīng)驗豐富的老職工與新職工一對一搭檔,在安裝現場(chǎng),老職工手把手教學(xué),傳授危險源辨識技巧,讓新職工在實(shí)戰中快速成長(cháng),安裝效率大幅提升,原本需要耗費大量時(shí)間的工序,如今能夠高效、精準完成,為工程進(jìn)度按節點(diǎn)推進(jìn)提供了有力保障。

決策、設計上的浪費是最大的浪費。該礦在推進(jìn)424超寬智能化綜采工作面建設過(guò)程中,積極踐行 “四種經(jīng)營(yíng)理念”,始終將降本增效理念貫穿于各個(gè)環(huán)節,全方位挖掘成本管控潛力,力求在保障工程質(zhì)量與進(jìn)度的同時(shí),實(shí)現經(jīng)濟效益最大化。

“我們通過(guò)從張家峁礦業(yè)公司調劑采購ZY15000-29.5/63D液壓支架,精準匹配424工作面設備需求,經(jīng)核算成功節約成本達1.25億元?!痹摰V副總經(jīng)理楊波指著(zhù)新安裝成的液壓支架介紹到,通過(guò)深入調研,詳細比對不同渠道設備采購成本,同時(shí)綜合考量設備性能、適配度等因素。經(jīng)多輪分析論證,發(fā)現從張家峁礦業(yè)公司調劑采購這批液壓支架,既能滿(mǎn)足424工作面嚴苛的技術(shù)要求,又能在采購價(jià)格、運輸成本等方面實(shí)現大幅縮減,一舉多得,也為后續項目成本管控提供了寶貴經(jīng)驗。

從4月13日項目破土動(dòng)工,到5月25日安裝調試完成,43個(gè)晝夜,二號煤礦不僅實(shí)現安全“零傷害”、設備“一次到位、一次成功、一次驗收”三大目標,更是在這場(chǎng)攻堅戰中,鍛造出一支敢打硬仗、技術(shù)精湛的隊伍,此次424超寬智能化綜采工作面的成功投用,不僅為全年生產(chǎn)目標完成提供堅實(shí)保障,更為礦井高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。

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